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商品の詳細:
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ハイライト: | パーソナライズされたシート金属部品の製造,パーソナライズされたシート金属部品,単一の薄金属部品の製造 |
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シートメタルは,シートメタルの切削,CNC加工,スタンプリング,曲げ,溶接,組み立て,その他のプロセスを含む包括的な加工技術です.自動車などの産業で広く使用されています電子機器,電気機器,機械機器.金属板加工には高効率,低コスト,高精度があります.大量生産とカスタマイズ製造に適している一般的な材料は,不?? 鋼,冷式製鋼板,アルミ板などで,シャシーシェル,電気キャビネット,シート金属部品などに使用できます.シート金属加工は,現代製造業の不可欠で重要なリンクです.シートメタルは,シートメタルの切削,CNC加工,スタンプ,曲げ,溶接,組み立て,その他のプロセスを含む包括的な加工技術です.自動車などの産業で広く使用されています電子機器,電気機器,機械機器.金属板加工には高効率,低コスト,高精度があります.大量生産とカスタマイズ製造に適している一般的な材料は,不?? 鋼,冷式製鋼板,アルミ板などで,シャシーシェル,電気キャビネット,シート金属部品などに使用できます.シート金属加工は,現代製造業の不可欠で重要なリンクです.
折りたたむシートメタル部品の利点:
高度 な 構造 力: 折りたたみ た 後 に 形成 さ れ た 直角 的 な 構造 や ジグザグ の 構造 は,部品 の 硬さ や 強さ を 向上 さ せる.数値制御処理技術の組み合わせは,処理の正確性と一貫性をさらに向上させることができます..
溶接/組み立てプロセスを減らす: 折りたたみの構造を合理的に設計することで,接続部品の数を削減し,組み立て効率を向上させることができます.
シンプル な 形状: 一部 の 鋳造 は 縫い込み の 痕 を 避け,製品 の 美容 を 強化 する こと が でき ます.
ポイント | 参照パラメータ |
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プレートの厚さ (t) | 0.5mm 6mm (通常使用) |
曲がり半径 (R) | 通常 ≥プレートの厚さ (R ≈ t または 1.5t) |
曲がり角 | 30° 135° 標準は90° |
最小フレンズ長さ | ≥ 2 × プレートの厚さ,変形を避けるため |
V 溝の幅 | 一般に6 〜 12 × プレートの厚さ |
スプリングバック 補償 | 通常は,スプリングバックの1° ∼3°と考えます |
1材料の選択の多様化
2高精度加工
私たちは,CNC機械加工,伝統的な職人,特殊加工をカバーする完全なチェーン機器システムを確立しました. 核心機器には,CNC機械センター,3Axis,4Axis,CNC回転機ローター,CNCターニングセンター,折りたたみ機械 レーザー切削機械,水平 8/12 ポジションの水力塔,フレーシングマシン,磨削マシン,ドリルプレス,タッピングセンター,ローટરીインデクサー,パンチ.
3表面処理の多様化
4. パーソナライズ デザイン
顧客の図面や要求に応じて,設計から生産まで全プロセスサービスを提供し,製品が完全にお客様の仕様要件を満たすことを保証します.
コンタクトパーソン: Mr. BillSun
電話番号: +86 13928436173