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中国 Shenzhen ruiyihang technology co., ltd 企業ニュース

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顧客の検討
3年以前ほとんど完全な機械で造られた部分そして薄板金の部品を提供するためにありがとう。私は私達が私達のよい協同を数日中には続けることを信じる。

—— Fabriceマーティン

それらのプラスチック部品は完全だった、従って私は未来のプロジェクトのためのそれに留意し、私の友人に推薦する。

—— デリックの傾斜

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最新の会社ニュース 3分でわかる、当社のワンストップCNC機械加工サービスのメリット。

3分でわかる、当社のワンストップCNC機械加工サービスのメリット。

[2025-07-11 14:09:33]
精密製造の分野では 時間はコストであり 効率は競争力です 3分間で,私たちのワンストップCNC加工ソリューションを ユニークなものにするものをお見せしましょう1全プロセス統合,ワンストップソリューション設計評価,材料選択,プログラミング,加工,表面処理から品質検査,パッケージ化まで 私たちは全プロセスのサービスを提供します複数のサプライヤーと取引する必要はありません通信コストを削減し,配送を速める.2多種多様な要求を満たすためのマルチ素材加工アルミ合金であれ 銅であれ ステンレス鋼であれ エンジニアリング用プラスチックであれ 私たちの機器と技術は 様々な部品の加工要件を満たす 簡単に処理できま... 続きを読む
最新の会社ニュース 共通許容基準とCNC加工における精密制御技術

共通許容基準とCNC加工における精密制御技術

[2025-07-08 13:55:08]
精密製造では,容量制御は部品の品質を確保するための重要な要素です.CNC加工 (数値制御加工) は,高精度と安定性により,さまざまな高需要分野で使用されています.共通許容基準は,加工方法と顧客の要求に応じて異なります.一般的なサイズ許容範囲は±0.01mm~±0.05mmです.より正確な要求のために,±0 の範囲で制御できる.005ミリ共通国際許容基準には,ISO 2768 (金属部品に適用可能) とASME Y14.5 (機械図に適用可能) が含まれる.異なるグレードは,異なる寸法精度に対応します例えば,粗末加工では,通常 ±0.1mm の誤差が許容されるが,細工では, ±0.01mm以下に... 続きを読む
最新の会社ニュース 6061 アルミ合金 の CNC 加工 の 利点 の 分析

6061 アルミ合金 の CNC 加工 の 利点 の 分析

[2025-07-02 15:25:16]
6061 アルミ合金 は,広く使用されている工学材料として,CNC加工で非常に高い好意を得ています.航空宇宙などの複数の分野で重要な材料になりました以下は,CNC加工における6061アルミニウム合金のいくつかの主な特徴であり,それがなぜ人気があるかを説明します.1優れた機械特性6061アルミ合金には,高さ310MPaまでの張力強度と275MPaの収力強度で,強度と強度が良好です.高強度が加工された部品の安定性と耐久性を保証します高いストレスの下でも壊れやすい骨折を起こす可能性が低い.この材料の性能により,複雑な部品の加工が効率的で精密になります.2. 機械加工能力が良い6061 アルミ合金 は... 続きを読む
最新の会社ニュース 納期、見積もり、正確性 - これらすべての側面を厳格に管理しています。

納期、見積もり、正確性 - これらすべての側面を厳格に管理しています。

[2025-06-30 17:08:37]
顧客が最も懸念している3つの主要な問題である. しかし,実際には,この条件の"つを満たすことは すでに非常に困難です3つの要素を同時に考慮することは 総合的な能力の表れです我々は,すべてのコンポーネントの背後にあるクライアントのプロジェクトスケジュールと品質のコミットメントの継続をよく知っています.したがって,我々は源から制御します:標準化された報價システムを通じて顧客の問い合わせに迅速に対応し,待機を避けます. ERPシステムと生産スケジュール最適化により,効率的な配達と配達時間を短縮します.生産終了時に高精度のCNC機器と 経験豊富な技術チームを備えており それぞれのプロセスは 容量要件を... 続きを読む
最新の会社ニュース ステンレス スチール,アルミ合金,PEEK 材料の比較と選択

ステンレス スチール,アルミ合金,PEEK 材料の比較と選択

[2025-06-27 17:29:49]
機械加工,医療機器,航空宇宙製造などの分野では,適切な材料の選択が 製品の性能と寿命を左右します.ステンレス・スティール選択 を する の は どの よう に です か.この 記事 は,すぐに 理解 する こと に 助け に なり ます.ステンレス鋼は,耐腐蝕性と強度が優れているため,構造部品や医療機器に広く使用されています.高温環境に適しています.湿度が高い場合や強度が高い場合しかし,処理はかなり困難で,処理時間とコストも比較的高い. アルミニウム合金 は,軽量,高熱伝導性,加工しやすいことで知られています.航空,自動車,重量と熱散が重要な電子機器ステンレス鋼の強さほどではありませんが,豊富... 続きを読む
最新の会社ニュース カスタムCNC機械加工部品に関する5つの一般的な誤解

カスタムCNC機械加工部品に関する5つの一般的な誤解

[2025-06-23 10:36:20]
産業製造において、CNC機械加工は高い精度と効率性から広く利用されています。しかし、多くの顧客はCNC機械加工部品のカスタマイズにおいて、最終的な加工品質と効率に影響を与えるいくつかの誤解を抱えていることがよくあります。以下に、5つの一般的な認識の誤りを示します: 1. 図面の詳細不足 多くの顧客は、必要な寸法、公差、材料、または特別な要件が不足している図面を提供し、加工中に偏差が生じる原因となります。完全で明確な技術図面は、高品質なカスタマイズの前提条件です。 2. 材料特性の無視 CNC機械加工において、材料によって性能は大きく異なります。例えば、アルミニウムは加工しやすく、プラスチックは... 続きを読む
最新の会社ニュース ±0.01mmは、加工精度に対する厳格な管理の結果です。

±0.01mmは、加工精度に対する厳格な管理の結果です。

[2025-06-19 14:20:21]
±0.01mmの向こう側には、究極の加工精度への追求があります。精密製造において、0.01mmは単なる数字ではなく、設備性能、工程レベル、品質管理の総合的な試金石です。製造工程では、源流から厳格に管理します。図面レビュー段階では、経験豊富なエンジニアが主導し、すべての寸法と公差表示が明確かつ明確であることを保証します。材料に関しては、加工中の安定性と一貫性を確保するために、認証済みの高品質な原材料を選択します。 実際の加工では、ミクロンレベルの送り制御能力を持つ高精度CNCマシニングセンタを装備しています。主要な工程では、技術者が独自の工具パスと切削パラメータを策定し、最小限の変形と最高の表面... 続きを読む
最新の会社ニュース なぜ6061アルミニウム合金がCNC加工で最も人気のある選択肢なのですか?

なぜ6061アルミニウム合金がCNC加工で最も人気のある選択肢なのですか?

[2025-06-18 16:04:29]
6061アルミ合金はその優れた包括的な性能のために,CNC加工に広く使用されています.それは良い機械的強度と優れた加工特性を持っています.低変形率でスムーズな切断が可能精密なCNCフレーズとターニングに非常に適しています.また,6061は様々な室内および室外環境に適した良好な耐腐蝕性を持っています.また,良質な溶接性とアノイド化性能を持っています航空,自動車,電子機器,構造部品の分野では,6061はほぼ標準的な材料です高強度で加工性能が悪い7075または柔らかく変形しやすい純アルミと比較して,6061は"強度 - 処理性能 - 費用"の理想的なバランスを達成しますCNC加工の黄金材料となってい... 続きを読む
最新の会社ニュース なぜ電子機器産業は 高精度CNC部品と 切り離せないのか?

なぜ電子機器産業は 高精度CNC部品と 切り離せないのか?

[2025-06-09 11:58:24]
エレクトロニクス業界では、機器や製品の小型化と集積化がますます進んでいます。これにより、部品の精度と安定性に対する要求が非常に高くなっています。数値制御加工(CNC加工)は、高精度、高一貫性、高効率という利点から、これらの要求に正確に応えています。 まず、電子機器の構造部品、放熱部品、コネクタ座、金属シェルなどの部品は、多くの場合、マイクロメートルレベルの公差範囲内で加工する必要があります。3軸または多軸CNCマシンは、±0.01mm以上の精度を安定して実現でき、緊密な組み立てと安定した機能を保証します。 次に、電子部品は、優れた導電性または熱伝導性を持つアルミニウム、銅、ステンレス鋼などの材... 続きを読む
最新の会社ニュース 3軸加工と4軸加工の違いは何ですか? いつ使うか?

3軸加工と4軸加工の違いは何ですか? いつ使うか?

[2025-06-09 11:48:56]
3軸加工と4軸加工は,CNC数値制御加工における2つの一般的な方法である.加工中に作業部品が移動する寸法の数にあります.3軸加工は,X,Y,Z方向でツールの動きを指し,平面加工や殻,プレート,模具の部品4軸加工では,この基礎に回転軸 (通常はA軸) を追加し,加工中に作業部件を回転させる.側面の穴や斜面などの複雑な部品に適しています. いつ使うか?部品構造が比較的単純で,加工面が主に1つの平面に集中している場合,3軸加工によりコスト効率が向上します.作業部品が複数の面を持つとき複数の角度から連続加工を必要とする場合,または螺旋表面などの複雑な構造がある場合,四軸加工はより効率的で精密です.クラ... 続きを読む
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