アルミニウムブロックを精密部品に変換するのは,顧客の3D設計ファイルから始まります.これらのファイルには,部品に必要な正確な幾何学的形状と仕様が含まれています.詳細な分析と計画のためのコンピュータアイドデザイン (CAD) とコンピュータアイド製造 (CAM) ソフトウェアにこれらの3Dファイルをインポートします.

エンジニア は ソフトウェア を 用い て 部品 の 幾何学 を 分析 し,切断 速度,供給 速さ,道具 の 選択 などの 最適 な 加工 経路 と パラメータ を 決定 し ます.これらのパラメータは,最終部品の正確性と品質を保証するために決定的です精密な計算とシミュレーションを経て エンジニアは完全な機械プログラムを作成し,それをCNC機械センターに読み込みます

本質的な加工過程中に,アルミニウムブロックは,プロセス全体で安定性を確保するために,CNCマシンの作業台にしっかりと固定されます.機械は,その前にプログラムされた指示を実行します, 磨き,掘削,切断,タップなどの一連の操作を行います.各ステップは精密な自動制御システムによって監視されています.機械加工プロセスのすべての詳細が設計要件に従って実行されることを確保する.

CNC加工センターは,精密に ツールの動きと切断の深さを制御し,複雑な幾何学と厳格な寸法容量を作成することができます.機械の制御システムは,リアルタイム条件に合わせて継続的に調整されます., 最終部品の寸法公差が0.01mm以内であることを保証する.

機械加工が完了すると,完成した部品は厳格な検査と品質管理を受け,顧客の設計仕様に完全に適合することを保証します.精密なCNC加工によって元のアルミブロックは 最終的に高精度で高品質の部品に 変換され 最終組み立ておよび適用に 準備されています